【施工方案】
1、基层处理:墙体需清理干净,使墙表面没有油,浮沉,污垢,脱模剂,风化物,涂料,蜡,防水剂,潮气等污染物或其他妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的凸出物,必要时用水清洁墙面并晾干。基层墙体不平整时,用1:3水泥砂浆找平。
2、配制粘结剂
(1)将150kg(重量比)专用粘结剂砂浆倒入专用砂浆搅拌机内,加入30kg净水,应边加水边搅拌5分钟,直到搅拌均匀,防止搅拌过程中产生气泡。
(2)将搅拌好的粘结剂静置5分钟,再搅拌2-3分钟即可使用,配制好的粘结剂宜在1小时内用完。
(3)专用粘结剂的配制只许加入净水,不得擅自添加砂子,水泥等物质。
3、防火隔离带:每两层做一道防火隔离带,防火隔离带做在楼层交界处,宽度为300mm,厚度与挤塑板厚度一致,防火隔离带的材料是岩棉板。隔离带应与基层100%粘结,拼接严密,宽度超过2mm的缝隙应用岩棉板薄片填充。岩棉板使用锚栓辅助连接,锚栓位置在隔离带中间高度、距端部不超过100mm,锚栓间距不大于600mm。
4、安装挤塑板
(1)标准板规格600mm×1200mm,对角线误差小于3mm。挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸误差为±1.5mm。
(2)挤塑板的外形应基本平整,无明显膨胀和收缩变性,熔结良好,无明显掉粒,不得有油渍和杂质,不得有不正常的气味。
(3)将专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面,粘结剂挤压厚度约为3mm,用抹子在每块挤塑板的周边抹宽50mm、厚10mm的专用粘结剂,在抹挤塑板内抹直径为100mm,厚度为10mm的灰饼,8个灰点梅花点布置,每点直径为100mm,厚10mm,中心距200mm。当采用非标准尺寸板时,涂抹粘结胶浆的涂抹面积与挤塑板的面积之比不得小于1/3。抹浆时保温板侧边应保持清洁,不得粘有胶浆。挤塑板粘贴方法见下图:
(4)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时应轻柔、均匀挤压,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹粘结剂。
(5)挤塑板贴上墙后,应随时用2m靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
(6)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部小错缝不得小于200mm。
(7)当遇到突出墙面建筑配件时,应用整幅挤塑板套割,其切割边缘应顺直平整,使其平整与建筑完全吻合,不得用零板拼凑。在墙角处,挤塑板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度,并将印有板厂名称的板边露在外侧,见下页图。
(8)门窗洞口角部的挤塑板,应采用整块板裁出洞口,不得拼接,见下页图。
5、打磨
(1)挤塑板粘结24小时后,可用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平,尽量减少板与板之间的高差接缝,当板缝间隙大于1.6mm时,应用挤塑板条填实后磨平。
(2)挤塑板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍。动作为轻柔的圆周运动,不得沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨时散落的屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净,操作工人应戴防护面具。
6、细部网格布的铺设
(1)门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强,沿45°角方向粘贴在洞口周边,采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积,厚度约为2.5mm,立即将加强网压入刚抹的网格布中,直至加强网全部被覆盖。洞口标准网格布加强图如下:
(2)门窗及洞口四周的保温板端头用网格布和砂浆将其包住,只有在此时才允许挤塑板端边处抹粘结砂浆。
(3)在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角搭接,搭接不小于200mm;阴角搭接不小于100mm。
(4)网格布应在下列系统终端部位进行翻包:门窗洞口,管道或其它设备需穿墙的洞口处;勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位;变形缝等需要终止系统部位和其它处挤塑板的终端。
(5)翻包网格布:裁剪窄幅网格布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。在基层墙体上所有洞口及系统终端处,涂抹上粘结砂浆,宽度为65mm,厚度为2mm。裁剪好的网格布一端65mm压入粘结砂浆内,余下的170mm甩出备用,应保持清洁。将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆,贴在粘贴好网格布的墙面上,然后用抹子轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆,将预先甩出的网格布沿板翻转,并压入抹面砂浆内。翻包网格布压在大面积抹面砂浆之下。洞口标准网格布翻包图如下:
7、安装固定件
(1)固定件在挤塑板粘贴48小时后开始安装。按设计要求的位置冲击钻孔,孔径8mm,在混凝土基层内的锚固深度不小于25mm,在砌体基层内的锚固深度不小于50mm,以确保牢固可靠。
(2)固定件的个数每平方米不得少于6~8个。
(3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料板膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,与基层墙体充分锚固。用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与聚苯板齐平;锚栓圆盘陷入挤塑板表面1mm。
(4)凡是三块相邻挤塑板接触的“T”型接缝处需设一个锚固件,面积大于0.01 m2的单块挤塑板设锚栓固定。
(5)基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口等,锚固件离边缘距离应不小于100mm,且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内。
(6)需要安装锚栓的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于50mm的孔。
(7)在安装完毕的锚固件上,在圆盘部位及时涂抹一道抹面胶浆作防水处理,将锚固件充分覆盖,待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抹面胶浆批涂。
8、作装饰线角
(1)根据设计要求用墨线弹出需做线角的位置,并进行水平和竖向校正。
(2)凹线角使用开槽器将聚苯板切成凹口薄处不小于15mm。
(3)凸线角按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂,再涂刷专用粘结剂,使其粘贴牢固。
9、防火隔离带抹抹面砂浆铺压加强网格布施工时网格布高度上下加200mm。用抹子先在岩棉板及其上下200mm处抹上一遍2-3mm抹面砂浆,立即浆网格布压入抹面砂浆中,网格布水平搭接处采用干茬搭接的方法。防火隔离带处要做加强网,为避免整个外墙保温体系平整度误差过大,可将岩棉板防火离带上下200mm的保温板用铁刷子挫下2-3mm的厚度。待防火隔离带及大面挤塑板粘贴完毕并钉入锚固件后可按整个外墙保温抹面层施工方法进行整体抹面层施工。先抹底层聚合物砂浆
(1)聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。
(2)将配制好的聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度为3mm。
10、大面积压入网格布:
(1)网格布应按工作面上长度要求剪裁,并应留出搭接宽度,剪裁应顺经纬向进行。
(2)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里。用抹子再由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于80mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
(3)在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内抹底层聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补。
(4)在墙身阴、阳角两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。
11、抹面层聚合物砂浆:抹完底层聚合物并压入网格布后,待砂浆凝固致表面不沾手时,开始抹面层聚合物砂浆。
12、外墙保温破损部位修补措施:
(1)用工具刀割除损坏处的保温叠合层,露出一块略大于实际损坏处面积尺寸规格一致的洁净的基层墙面,用圆周或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度范围内磨掉面层涂料,直至露出原有抹面胶浆。
(2)小心剔除残留的挤塑板,并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。切一块挤塑板并打磨其边缘部分,使其能紧密嵌入被切除的破损部位。在这块挤塑板的背面全部涂上粘结胶浆,但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处,粘在基层墙面上。用粘胶纸带盖住周边未损害的涂层,以防止其在施工时受损。
(3)切一块标准网布,其大小应能覆盖整个补丁区域,并与原有的网格布至少重叠65mm。将挤塑板板表面涂上粘结胶浆,埋入准备好的标准网布。使用小号湿毛刷,整平表面不规则处,并将边缘处刷平。用粘胶纸带将原有无损面层涂料盖住,在修补处涂上新的面层涂料,其纹路应与周围的保持一致。待完全干燥后,撕去周边的粘胶纸带。
(4)注意事项:修补用的板应与原板的型号完全一致。涂抹修补用抹面胶浆时,不要将其涂到原有面层涂料上去。修补用标准网布埋入抹面胶浆后,静置24h待抹面胶浆完全干燥后,在施工面层涂料。补丁处涂料干燥后,其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异,这种差异会逐渐消失。
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